宁波棕化废液提铜及降COD设备

一种利用废棕化液提取铜的方法：棕化技术是PCB内层板不可或缺的一个工序。随着高精度、高密集的集成电路需要，印刷线制板的制造技术趋向更精密的多层线路板发展。从而增大了棕化液的用量和棕化废液的产生。棕化液本身是通过其中的硫酸和双氧水对铜箔表面进行微蚀刻作用，并在有机添加剂参与下形成一层增大层间压合性能及保护铜面的膜层，过程中伴随铜离子溶入棕化液体系，当铜离子过大时，其中一价铜离子未能及时被有机络合剂保护时会发生歧化反应，易在铜面形成粉红圈、发白和棕化铜面色泽不均等问题，因此，需要及时更新棕化液以保证棕化工序正常。废棕化液中含有许多毒性有机物包括大量的三氮唑类、聚二醇类等带有N、S、P等孤对电子的大分子，一部分与铜离子形成配合物一种从棕化废液中回收缓蚀剂和铜的方法：静置后得到沉淀和溶液A。宁波棕化废液提铜及降COD设备

一种从棕化废液中回收铜的方法，其特征在于，该方法包含：一棕化废液准备步骤，收集电路板棕化制程后所产生的一棕化废液；一前处理步骤，添加一前处理剂至该棕化废液中，使该前处理剂充分溶/混合于该棕化废液中，而得到一前处理溶液，该前处理剂为氧化剂，或是吸附剂及导电盐；一过滤步骤，是该前处理步骤后所得到的该前处理溶液过滤，以过滤掉反应过程中生成的部分不溶物杂质，并收集过滤后的滤液，而得到一过滤溶液；一电解步骤，将该过滤溶液倒入电解槽中电解，而能在该电解槽的一阴极上得到回收的铜，而该电解槽中得到铜离子浓度小于360ppm的一电解废液；以及一吸附步骤，是以一交换树脂吸附该电解废液中的铜离子龙岩棕化废液回收及提铜价格一种从棕化废液中回收缓蚀剂和铜的方法：得到的含有一价铜的体系进行剧烈搅拌。

步骤A、收集棕化废液；将生产中产生的棕化废液进行集中收集。B、向所述棕化废液加入聚乙烯醇和硫酸铈铵进行搅拌得到搅拌后的溶液；以使棕化废液中的有机物分解去除，可使电镀铜致密，其中聚乙烯醇的作用为使电解出的铜均勻致密；硫酸铈铵用于破坏裂解苯并三氮唑和甲基苯并三氮唑中的苯环。C、将所述搅拌后的溶液排入电解缸；D、对所述电解缸中的溶液进行电解铜。利用阴、阳极来实现铜离子使铜单质吸附在阳极上。然后可以将电解铜后的溶液进行环保等处理。由于电解后仍有少量的铜，

聚合硫酸铁去除水中的溶解COD并是不直接对水中的COD产生作用，而是通过对水中的有害离子和无机、有机污染物进行絮凝沉淀处理，使之从水中脱离出来。随着这些物质从水中去除，水中的可氧化性物质减少甚至消失，COD也就随着大量减少或消失。通常为了使COD去除效果更好，采用聚合硫酸铁+聚丙烯酰胺(PAM)配合使用，其絮凝与沉淀效果增加一倍。在pH条件为5～9时，溶解性COD去除率可达85%，非可溶性COD的去除率可达到100%。对于这种情况可通过在沉淀池前设置生化池，通过微生物的协助使水中的COD完全去除。将消解后的棕化废液与微蚀废液混合通过破氧装置采用加热+曝气方式进行破氧（分解双氧水）处理。

棕化不是直接在内层板铜表面生成一层铜的氧化物，而是在铜表面微蚀时生成一层极薄、极均匀的有机金属转化膜。即进入棕化液的内层铜在H2O2和H2SO4中进行微蚀，使铜表面得到平稳的微观凹凸不平的表面形状，这不仅增大了铜与树脂接触的表面积，同时棕化液中的有机添加剂还可以与铜反应生成一层有机金属转化膜，这层膜能有效地嵌入铜表面，在铜表面与树脂之间形成一层网格状转化层，增强内层铜与树脂结合力，提高层压板的抗热冲击，抗分层能力。棕化工艺各性能测试亦均符合国际标准。产品品质可以满足客户要求，棕化工艺较终将取代黑化工艺。棕化薄膜可防止铜进一步腐蚀，提高耐酸性，并确保PCB多层板的质量和性能。棕化液再生及提铜厂家推荐

采用电解方法从硫酸铜废液中进行铜酸分离。宁波棕化废液提铜及降COD设备

废棕化液中含有许多毒性有机物，有机物主要包括大量的三氮唑类、聚二醇类，废棕化液中还包含浓度为2748g/L的铜离子，大部分铜离子与有机物以络合态形式存在于溶液中。为了实现对废棕化液中的铜进行提取以创造效益，部分线路板企业尝试采用化学沉降处理废棕化液。但是，简单化学沉降处理的方法存在处理废棕化液中的有机物所需化学品剂量大、沉铜品质低、经济效益不高以及带来二次污染等不足。该技术依次通过棕化废液收集、减压蒸馏、冷却结晶除铜、自动分析、自动加药和回流再用的方法，实现对废棕化液的处理，但该技术方案涉及的实现减压蒸馏步骤的设备价格昂贵、能耗高且可重复处理有限。宁波棕化废液提铜及降COD设备

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